Новости

В сентябре 2012 г. завершены   работы по модернизации систем управления двух термопластавтоматов фирмы BEKUM.
1. Основные технические решения при модернизации:
1.1.Замена существующего шкафа управления.  В шкафу управления установлены следующие подсистемы:
-управления механизмами ТПА (формы, каретки, ножа и т.д.) на базе микропроцессорного программируемого контроллера фирмы    SIEMENS, интерфейсных реле фирмы Finder и пускорегулировочной аппаратуры Российских  производителей;
-управления нагревом экструдера на базе микропроцессорного программируемого контроллера фирмы  SIEMENS, твердотельных реле  и защитной аппаратуры Российских производителей;

-управление паризоном на  базе микропроцессорного    программируемого контроллера фирмы SIEMENS,  датчика положения дорна и усилителя    мощности фирмы REXROTH для пропорцианального управления  гидравлическим клапаном;
-управления вспомогательными механизмами ТПА (масляный насос, экструдер, гидронасос и т. д.) на базе микропроцессорного программируемого контроллера фирмы  SIEMENS, интерфейсных реле фирмы Finder и пускорегулировочной аппаратуры Российских производителей;
-формирования звукового сигнала аварийной остановки ТПА;
-электропитания гидравлических и пневматических клапанов;
-электропитания микропроцессорных программируемых  контроллеров, операторского пульта, интерфейсных реле, контакторов и других элементов;
-защиты от перенапряжения и снижения уровня помех в контрольных и измерительных цепях;
-устройства защитного отключения, включающее в себя  аварийные кнопки типа «Грибок», необходимые контакторы безопасности, прерывающие подачу электроэнергии на нагревательные элементы, гидравлические и пневматические клапана, электродвигатели вспомогательных механизмов;
-устройства для исключения несанкционированного доступа внутрь шкафа в виде поворотных и цангового замков;
-вводного силового устройства с автоматическим  выключателем, трансформатором тока и измерительным преобразователе 1.2.Замена существующего операторского пульта управления. На пульте управления установлено следующее оборудование:
-операторская панель цветная 15 дюймовая фирмы SIEMENS;
-операторская панель монохромная 10 дюймовая фирмы SIEMENS;
-переключатели и кнопки управления, аварийная кнопка типа «Грибок», ключ-марка и светозвуковая колонка;
1.3.Замена существующих термоэлектрических преобразователей (термопар) на специализированные термопары, предназначенные для установки на экструдерах, комплект компенсационных проводов от термопар до коробки холодных спаев;
1.4.Замена существующей электропроводки (полностью), соединительных, клеммных и протяжных коробок.
2.Управление ТПА.
Управление ТПА осуществляется с операторских панелей.  Условно систему  управления можно разделить на следующие подсистемы.
Первая подсистема – выбор режимов работы, ручное или автоматическое управление механизмами агрегата, контроль за работой механизмов с помощью мнемосхемы и таблицы срабатывания конечных и позиционных выключателей.
Вторая подсистема – установочные или регулировочные работы с механизмами ТПА.
Третья  подсистема – управление нагревом экструдера.
Четвёртая подсистема – формирование и хранение архивных данных, таких как количество циклов в смену, за сутки и за месяц,  учёт моточасов работы механизмов.
Пятая подсистема – формирование предупредительных и аварийных сигналов с отображением их на операторской панели в виде текстового сообщения и подачи светового и звукового сообщений со светозвуковой колонки.
Шестая подсистема – управление и контроль за работой  паризона..
3. Выполненные работы.
- проектные работы, согласование проектной документации с заказчиком;
- разработка управляющей программы;
- изготовление оборудования и комплектация необходимыми материалами;
-транспортировка изготовленного оборудования и материалов Заказчику;
- монтаж оборудования на агрегате;
- наладочные и пусковые работы на агрегате.